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Wir bieten spezialisierte Laserschneiddienstleistungen für keramische Materialien. Unsere fortschrittlichen Laseranlagen gewährleisten präzise und saubere Schnitte, ideal für Anwendungen in der Elektronik, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrtindustrie.

CNC-Stanzen ist mit einer maximalen Bearbeitungsgröße von 3085 mm x 1280 mm bei Stahlblech 0,5 bis 8,0 mm, Aluminium bis 6,0 mm, Edelstahl bis 6,0 mm bei Kupfer und Messing bis 6,0 mm möglich.

Bearbeitungsbereich: 3000 x 1500 mm Leistungsdaten des CNC-Nibblers Trumpf TC 500 Rotation Material max. Stärke Stahlbleche bis 6 mm Edelstahlbleche bis 5 mm Aluminiumbleche bis 8 mm Mittels der vorhandenen Software können die mit einem CAD-System erstellten Abwicklungen programmiert und bearbeitet werden. Geometrien im DWG- oder DXF-Format können per eMail übernommen werden.

Wir fertigen Stanz- und Umformteile für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich der Automobil- und Elektronikindustrie. Unsere Anlagen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Rotationsdichtung R450

Wir fertigen Ihren Duscheinleger aus Edelstahl nach Ihren spezifischen Anforderungen. Bei unserhalten Sie Einzelstücke aber auch Serienanfertigungen in unterschiedlichen Oberflächen. Als besonderes Merkmal bringen wir Ihr Firmenlogo dezent auf die Materialoberfläche. Denn wirsind der Meinung, dass gute Qualität Ihren Namen tragen darf. Unaufdringlich setzen Sie Ihrer Arbeit so Ihren persönlichen Stempel auf. Hierbei kommen je nachOberfläche unterschiedliche Verfahren zu tragen. Nutzen Sie dieses Potenzial als Möglichkeit zurKundengewinnung.

Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR revolutionieren die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen. Mit unserer fortschrittlichen 5-Achsen-Technologie können wir Werkstücke in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, was die Effizienz steigert und die Genauigkeit maximiert. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik Anwendung finden. Unsere CNC-5-Achsen-Maschinen ermöglichen es uns, Bearbeitungsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu minimieren und eine herausragende Oberflächenqualität zu erzielen.

massives Sintergleitlager -wartungsfrei- aus Sintereisen (B00) mit Öl oder MoS2 getränkt, gem. DIN 1850 / ISO 2795

Fabrikat: TRUMPF Modell TC 200 Technische Daten: Arbeitsbereich ohne Nachsetzen mit vollständiger Tischunterstützung 2.070 x 1.280 mm Leistungen Maximale Blechdicke 6,4 mm Maximale Stanzkraft165 kN Die Trumpf TC 200 R ist eine CNC Stanzmaschine die aus Blech Konturen aller Art und Umformungen erstellen kann

Individuelle Stanz- und Prägeteile für Baugruppen, Motoren- und Maschinenverkleidungen sowie Lochbleche in jeder Form fertigen wir auf einer CNC-Stanzmaschine, die speziell auf die flexible Fertigung von Einzelteilen, Prototypen und Kleinserien ausgerichtet ist.

Dies betrifft alle Werkzeuge des Begriffes Fräser. Ob Schlichtfräser, Schruppfräser, Radiusfräser, Kugelfräser, Hartfräser, Aluminiumfräser, Fräser für Kunststoff, Holz. Geht nicht, gibts nicht. Produktinformationen „VHM-Schaftfräser schärfen“ Optimal schliff für Ihre VHM-Schaftfräser! Lassen Sie Ihre HPC und HSC Fräser schärfen! Wir schärfen Ihren zylindrischen VHM Schaftfräser aus Vollhartmetall, mit oder ohne Eckenfase, Eckradius, Kugelfräser, Kegelfräser und HPC Fräser, mit gleicher oder ungleicher Teilung oder Steigung, mit dem Optimal schliff nach. Die Komplettbearbeitung im Tiefschliff kombiniert mit der hohen Rundlaufgenauigkeit sichert höchste Präzision der Geometrie. Für eine optimale Schärfe werden alle VHM Fräser unter Öl mit hohem Kühlmitteldruck geschliffen. Senden Sie alle nachzuschärfenden Werkzeuge an folgende Anschrift: Peter Giersch Sparkassenplatz 9 85276 Pfaffenhofen Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. Die Hauptursachen des Schneidenverschleißes beim Fräsen mit dem VHM-Fräser sind die Temperatur und der von den Spänen erzeugte hohe Druck. Denn das führt zu einer verstärkten Oxidation der Schneidkanten. Der Verschleiß entsteht also beim Fräsen zum einen durch die Einwirkung der Späne an den Schneiden des Fräsers und zum anderen infolge der Reibung zwischen Werkstück und Schaftfräser an der Freifläche der Fräser schneide. Man unterscheidet jedoch zwischen verschiedenen Verschleiß formen. Diese geben klare Hinweise darauf, ob mit dem richtigen Produkt und den richtigen Schnittdaten gearbeitet wurde. Schleifen/Instandsetzen: Qualitativ Hochwertig 100% Kontrolle: 100% zufriedenheit Ein Werkzeug ein Preis!: Kalkulierbar/keine Überraschungen Keine Preis Staffelungen: Alle Bearbeitung im Preis enthalten. Abtrennen, Frei Schleifen, Starker Verschleiß, Radius, Kugel. Beschichtet und Unbeschichtet: Sie entscheiden Unrentable Werkzeuge: Werden von der Rechnung gestrichen Service wird Groß Geschrieben: Jede Anfrage wird bearbeitet und Beantwortet

Edelstahl-Passplatte der Gesamtdicke 1 mm für den vertikalen Distanzausgleich am Maschinenfuß mit ablösbaren Einzelblechen von 0,05 und 0,1 mm Artikelnummer: PP/00048 Aufbau: (8 x 0,1 + 4 x 0,05 mm) Werkstoff: Edelstahl 1.4310 (AISI 301) Farbkodiert: 0,1 mm = grau – 0,05 mm = bronzefarben Die kantenverklebten Standard-Unterlegbleche der Marke peel-plate bieten hohen Komfort in der Anwendung. Im Gegensatz zu flächig verklebtem Schichtblech, lassen sich bei der Kantenverklebung die einzelnen Bleche besonders gut ablösen. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. peel-plate – Varianten und Ausführungen Kantenverklebte peel-plates sind in diversen Größen und Ausführungen standardmäßig sofort ab Lager erhältlich. Die Folien-Dicken der kantenverklebten Standard-peel-plates betragen 0,05 mm und 0,1 mm. Die Gesamtdicke eines Standard-Blechpaketes beträgt 1 mm. Für die optische Unterscheidbarkeit sind Teile der Dicke 0,05 mm und 0,1 mm unterschiedlich eingefärbt. Unterlegbleche der Marke peel-plate sind an sämtlichen Enden gerundet (Radius = 6 mm). Neben kantenverklebten Unterlegblechen sind peel-plates auch als individuell zusammenstellbare Montagesätze bzw. als massive Unterlegbleche erhältlich. Montagesätze liefern wir auch im praktischen Montagekoffer. Artikelnummer: PP/00048 Länge L x Breite B: 48 x 48 mm Schichtweite D: 14 mm Aufbau: 8 × 0,1 mm + 4 × 0,05 mm Gesamtdicke: 1,0 mm

M24 Gewinde, X-Variante Schneidkronen für Vecoplan Zerkleiner in verschiedenen Größen und Varianten ab Lager lieferbar. CUTMETALL - Partner, Prozessoptimierer und Problemlöser der Recycling- und Zerkleinerungsindustrie.

Rotationsdichtung R400

massives Sintergleitlager mit Bund -wartungsfrei- aus Sinterbronze + Sintereisen (A20) mit Öl oder MoS2 getränkt, gem. DIN 1850 / ISO 2795

Wellendichtring W600 Druck (bar): 0,5

Nachschärfen, Instandsetzen, Reparaturen alle Art, Formen und Anwendungsbereichen. Special: Was ist? Optimal schliff beim VHM-Fräser? Optimal schliff beim VHM-Fräser bedeutet, dass ausgebildete und erfahrene Präzisionswerkzeugmechaniker Ihre Schaftfräser Stück für Stück präzise nachschleifen. Und das so oft Sie es wünschen und solange Sie die Werkzeuge wirtschaftlich einsetzen können. Während beispielsweise die industriellen Hersteller ein Werkzeug, wenn überhaupt, dann höchstens 3- bis 5-mal nach der Originalgeometrie nachschleifen, ist unsere Werkzeugschleiferei deutlich flexibler. Bei uns wird nur so viel abgeschliffen, wie absolut notwendig ist. Damit wieder die volle Leistungsfähigkeit des VHM Fräsers erreicht werden kann. Das hat für Sie natürlich den Vorteil, dass Sie sehr lange Freude an Ihrem VHM Werkzeug mit einer langen Lebensdauer haben. Weil es viel häufiger geschärft werden kann. Dank Optimal schliff können Ihre Werkzeuge sogar das Einsatzgebiet wechseln. Genau dann, wenn die Originalqualität aufgrund von zu großem Verschleiß nicht mehr erreicht werden kann. Durch einen angepassten Schliff können wir es einfach in ein Präzisionswerkzeug mit neuen Einsatzmöglichkeiten umwandeln. Genauso, wie Sie es brauchen. Auf Wunsch werden die Schneiden beim Schlichtfräser oder Schruppfräser zwischen Schneiden und Schaft freigestellt. bis Ø 06 mm mit Beschichtung: 11,92 bis Ø 06 mm ohne Beschichtung: 9,24 € bis Ø 08 mm mit Beschichtung: 13,67 bis Ø 08 mm ohne Beschichtung: 10,37 € bis Ø 10 mm mit Beschichtung: 15,21 bis Ø 10 mm ohne Beschichtung: 11,71 € bis Ø 12 mm mit Beschichtung: 19,85 bis Ø 12 mm ohne Beschichtung: 15,32 € bis Ø 14 mm mit Beschichtung: 22,74 € bis Ø 14 mm ohne Beschichtung: 17,69 € bis Ø 16mm mit Beschichtung: 25,89 € bis Ø 16 mm ohne Beschichtung: 19,61 € bis Ø 20 mm mit Beschichtung: 31,25 € bis Ø 20 mm ohne Beschichtung: 23,42 € bis Ø 25 mm mit Beschichtung: 41,11 € bis Ø 25 mm ohne Beschichtung: 29,50 € bis Ø 32 mm mit Beschichtung: 48,33 € bis Ø 32 mm ohne Beschichtung: 34,42 € bis Ø 40 mm mit Beschichtung: 62,23 € bis Ø 40 mm ohne Beschichtung: 40,07 € bis Ø 50 mm mit Beschichtung: 79,43 € bis Ø 50 mm ohne Beschichtung: 46,26 € bis Ø 63 mm mit Beschichtung: 105,07 € bis Ø 63 mm ohne Beschichtung: 66,55 €

Edelstahl-Passplatte der Gesamtdicke 1 mm für den vertikalen Distanzausgleich am Maschinenfuß mit ablösbaren Einzelblechen von 0,05 und 0,1 mm Artikelnummer: PP/00068 Aufbau: (8 x 0,1 + 4 x 0,05 mm) Werkstoff: Edelstahl 1.4310 (AISI 301) Farbkodiert: 0,1 mm = grau – 0,05 mm = bronzefarben Die kantenverklebten Standard-Unterlegbleche der Marke peel-plate bieten hohen Komfort in der Anwendung. Im Gegensatz zu flächig verklebtem Schichtblech, lassen sich bei der Kantenverklebung die einzelnen Bleche besonders gut ablösen. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. Kantenverklebte peel-plates sind in diversen Größen und Ausführungen standardmäßig sofort ab Lager erhältlich. Die Folien-Dicken der kantenverklebten Standard-peel-plates betragen 0,05 mm und 0,1 mm. Die Gesamtdicke eines Standard-Blechpaketes beträgt 1 mm. Für die optische Unterscheidbarkeit sind Teile der Dicke 0,05 mm und 0,1 mm unterschiedlich eingefärbt. Unterlegbleche der Marke peel-plate sind an sämtlichen Enden gerundet (Radius = 6 mm). Neben kantenverklebten Unterlegblechen sind peel-plates auch als individuell zusammenstellbare Montagesätze bzw. als massive Unterlegbleche erhältlich. Montagesätze liefern wir auch im praktischen Montagekoffer. Artikelnummer: PP/00068 Länge L x Breite B: 68 x 68 mm Schichtweite D: 16 mm Aufbau: 8 × 0,1 mm + 4 × 0,05 mm Gesamtdicke: 1,0 mm

Edelstahl-Passplatte der Gesamtdicke 1 mm für den vertikalen Distanzausgleich am Maschinenfuß mit ablösbaren Einzelblechen von 0,05 und 0,1 mm Artikelnummer: PP/00118 Aufbau: (8 x 0,1 + 4 x 0,05 mm) Werkstoff: Edelstahl 1.4310 (AISI 301) Farbkodiert: 0,1 mm = grau – 0,05 mm = bronzefarben Die kantenverklebten Standard-Unterlegbleche der Marke peel-plate bieten hohen Komfort in der Anwendung. Im Gegensatz zu flächig verklebtem Schichtblech, lassen sich bei der Kantenverklebung die einzelnen Bleche besonders gut ablösen. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. Kantenverklebte peel-plates sind in diversen Größen und Ausführungen standardmäßig sofort ab Lager erhältlich. Die Folien-Dicken der kantenverklebten Standard-peel-plates betragen 0,05 mm und 0,1 mm. Die Gesamtdicke eines Standard-Blechpaketes beträgt 1 mm. Für die optische Unterscheidbarkeit sind Teile der Dicke 0,05 mm und 0,1 mm unterschiedlich eingefärbt. Unterlegbleche der Marke peel-plate sind an sämtlichen Enden gerundet (Radius = 6 mm). Neben kantenverklebten Unterlegblechen sind peel-plates auch als individuell zusammenstellbare Montagesätze bzw. als massive Unterlegbleche erhältlich. Montagesätze liefern wir auch im praktischen Montagekoffer. Artikelnummer: PP/00118 Länge L x Breite B: 118 x 118 mm Schichtweite D: 30 mm Aufbau: 8 × 0,1 mm + 4 × 0,05 mm Gesamtdicke: 1,0 mm

Edelstahl-Passplatte der Gesamtdicke 1 mm für den vertikalen Distanzausgleich am Maschinenfuß mit ablösbaren Einzelblechen von 0,05 und 0,1 mm Artikelnummer: PP/00083 Aufbau: (8 x 0,1 + 4 x 0,05 mm) Werkstoff: Edelstahl 1.4310 (AISI 301) Farbkodiert: 0,1 mm = grau – 0,05 mm = bronzefarben Die kantenverklebten Standard-Unterlegbleche der Marke peel-plate bieten hohen Komfort in der Anwendung. Im Gegensatz zu flächig verklebtem Schichtblech, lassen sich bei der Kantenverklebung die einzelnen Bleche besonders gut ablösen. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. Kantenverklebte peel-plates sind in diversen Größen und Ausführungen standardmäßig sofort ab Lager erhältlich. Die Folien-Dicken der kantenverklebten Standard-peel-plates betragen 0,05 mm und 0,1 mm. Die Gesamtdicke eines Standard-Blechpaketes beträgt 1 mm. Für die optische Unterscheidbarkeit sind Teile der Dicke 0,05 mm und 0,1 mm unterschiedlich eingefärbt. Unterlegbleche der Marke peel-plate sind an sämtlichen Enden gerundet (Radius = 6 mm). Neben kantenverklebten Unterlegblechen sind peel-plates auch als individuell zusammenstellbare Montagesätze bzw. als massive Unterlegbleche erhältlich. Montagesätze liefern wir auch im praktischen Montagekoffer. Artikelnummer: PP/00083 Länge L x Breite B: 83 x 83 mm Schichtweite D: 20 mm Aufbau: 8 × 0,1 mm + 4 × 0,05 mm Gesamtdicke: 1,0 mm

Edelstahl-Passplatte der Gesamtdicke 1 mm für den vertikalen Distanzausgleich am Maschinenfuß mit ablösbaren Einzelblechen von 0,05 und 0,1 mm Artikelnummer: PP/00053 Aufbau: (8 x 0,1 + 4 x 0,05 mm) Werkstoff: Edelstahl 1.4310 (AISI 301) Farbkodiert: 0,1 mm = grau – 0,05 mm = bronzefarben Die kantenverklebten Standard-Unterlegbleche der Marke peel-plate bieten hohen Komfort in der Anwendung. Im Gegensatz zu flächig verklebtem Schichtblech, lassen sich bei der Kantenverklebung die einzelnen Bleche besonders gut ablösen. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. Kantenverklebte peel-plates sind in diversen Größen und Ausführungen standardmäßig sofort ab Lager erhältlich. Die Folien-Dicken der kantenverklebten Standard-peel-plates betragen 0,05 mm und 0,1 mm. Die Gesamtdicke eines Standard-Blechpaketes beträgt 1 mm. Für die optische Unterscheidbarkeit sind Teile der Dicke 0,05 mm und 0,1 mm unterschiedlich eingefärbt. Unterlegbleche der Marke peel-plate sind an sämtlichen Enden gerundet (Radius = 6 mm). Neben kantenverklebten Unterlegblechen sind peel-plates auch als individuell zusammenstellbare Montagesätze bzw. als massive Unterlegbleche erhältlich. Montagesätze liefern wir auch im praktischen Montagekoffer. Artikelnummer: PP/00053 Länge L x Breite B: 53 x 53 mm Schichtweite D: 14 mm Aufbau: 8 × 0,1 + 4 × 0,05 mm Gesamtdicke: 1,0 mm

Edelstahl-Passplatte der Gesamtdicke 1 mm für den vertikalen Distanzausgleich am Maschinenfuß mit ablösbaren Einzelblechen von 0,05 und 0,1 mm Artikelnummer: PP/00098 Aufbau: (8 x 0,1 + 4 x 0,05 mm) Werkstoff: Edelstahl 1.4310 (AISI 301) Farbkodiert: 0,1 mm = grau – 0,05 mm = bronzefarben Die kantenverklebten Standard-Unterlegbleche der Marke peel-plate bieten hohen Komfort in der Anwendung. Im Gegensatz zu flächig verklebtem Schichtblech, lassen sich bei der Kantenverklebung die einzelnen Bleche besonders gut ablösen. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. Kantenverklebte peel-plates sind in diversen Größen und Ausführungen standardmäßig sofort ab Lager erhältlich. Die Folien-Dicken der kantenverklebten Standard-peel-plates betragen 0,05 mm und 0,1 mm. Die Gesamtdicke eines Standard-Blechpaketes beträgt 1 mm. Für die optische Unterscheidbarkeit sind Teile der Dicke 0,05 mm und 0,1 mm unterschiedlich eingefärbt. Unterlegbleche der Marke peel-plate sind an sämtlichen Enden gerundet (Radius = 6 mm). Neben kantenverklebten Unterlegblechen sind peel-plates auch als individuell zusammenstellbare Montagesätze bzw. als massive Unterlegbleche erhältlich. Montagesätze liefern wir auch im praktischen Montagekoffer. Artikelnummer: PP/00098 Länge L x Breite B: 98 x 98 mm Schichtweite D: 25 mm Aufbau (laminiert): 8 × 0,1 mm + 4 × 0,05 mm Gesamtdicke: 1,0 mm

Edelstahl-Passplatte der Gesamtdicke 1 mm für den vertikalen Distanzausgleich am Maschinenfuß mit ablösbaren Einzelblechen von 0,05 und 0,1 mm Artikelnummer: PP/00043 Aufbau: (8 x 0,1 + 4 x 0,05 mm) Werkstoff: Edelstahl 1.4310 (AISI 301) Farbkodiert: 0,1 mm = grau – 0,05 mm = bronzefarben Die kantenverklebten Standard-Unterlegbleche der Marke peel-plate bieten hohen Komfort in der Anwendung. Im Gegensatz zu flächig verklebtem Schichtblech, lassen sich bei der Kantenverklebung die einzelnen Bleche besonders gut ablösen. Dies minimiert das Verletzungsrisiko, spart Zeit und ermöglicht die Wiederverwertbarkeit der abgezogenen Bleche. Eingesetzt werden kantenverklebte Unterlegbleche für den vertikalen Distanzausgleich von Motoren, Pumpen, Turbinen, Generatoren im Maschinen- und Anlagenbau sowie der Instandhaltung. Kantenverklebte peel-plates sind in diversen Größen und Ausführungen standardmäßig sofort ab Lager erhältlich. Die Folien-Dicken der kantenverklebten Standard-peel-plates betragen 0,05 mm und 0,1 mm. Die Gesamtdicke eines Standard-Blechpaketes beträgt 1 mm. Für die optische Unterscheidbarkeit sind Teile der Dicke 0,05 mm und 0,1 mm unterschiedlich eingefärbt. Unterlegbleche der Marke peel-plate sind an sämtlichen Enden gerundet (Radius = 6 mm). Neben kantenverklebten Unterlegblechen sind peel-plates auch als individuell zusammenstellbare Montagesätze bzw. als massive Unterlegbleche erhältlich. Montagesätze liefern wir auch im praktischen Montagekoffer. Artikelnummer: PP/00043 Länge L x Breite B: 43 x 43 mm Schichtweite D: 12 mm Aufbau: 8 × 0,1 mm + 4 × 0,05 mm Gesamtdicke: 1,0 mm